Japansk fjærbrakett HINO500 FM260 Brakett lastebildeler SUB-ASSY 48413-EW011 / 48403-EW031

Støping av metallprodukter består av en rekke intrikate produksjonsprosesser som må utføres og kontrolleres nøyaktig. I stedet for å utføre prosessdesign med en hit-and-trial-tilnærming, kan simuleringer kjøres før støping faktisk utføres i et støperi. Disse simuleringene gjør det mulig å modellere, verifisere og validere hele støpeprosessen sammen med prediksjon av mulige defekter i støpte produktene. Denne studien er basert på støping av en justeringsbrakett ved bruk av tradisjonell formdesigntilnærming, og også ved bruk av simulering. En Computer-Aided Design (CAD) modell av støpingen er utviklet i SOLIDWORKS og simulert ved hjelp av MAGMASoft. Resultatene som er oppnådd er temperaturprofil i formen etter helling, størkningssekvens og støpefeil som porøsitet og hotspots. God korrelasjon mellom eksperimentelle og simuleringsresultater bekreftet tilstrekkelig modellhelse til å praktisk talt optimalisere formen gjennom simuleringer. Den optimaliserte formdesignen fjernet fullstendig hotspot og reduserte porøsiteten som er innenfor maskineringstilskuddet til sluttproduktet. Imidlertid reduseres støpeutbyttet med 6 % ved å legge til et nøye utvalgt stigerør i den optimaliserte formdesignen. Det kan konkluderes med at simuleringer er rimelig nøyaktige når det gjelder modellering av støpeprosesser, prediksjon av defekter og modifisering av støpedesign ved bruk av optimaliseringsteknikker tilgjengelig i den avanserte støpesimuleringsprogramvaren.