Som en profesjonell produsent av lastebilbolter forstår vi at 80 % av en bolts ytelse avhenger av kjernematerialet. Materialet fungerer som grunnlaget for å bestemme en bolts styrke, seighet og holdbarhet. Her bryter vi ned de viktigste materialene som brukes i produksjon av premiummaterialer.lastebilbolterog deres egenskaper.
1. Kjernemateriale: Legert strukturelt stål
Lastebilboltermå operere under ekstreme belastninger, kontinuerlig vibrasjon og temperatursvingninger, noe som krever eksepsjonelt høye materialstandarder. Vi bruker primært legeringsstål med middels karboninnhold som 40Cr (kromstål), 35CrMo (krom-molybdenstål) og 42CrMo. Disse materialene inneholder legeringselementer som krom, molybden og mangan, noe som forbedrer stålets herdbarhet, styrke og utmattingsmotstand betydelig.
· 40Cr: Tilbyr utmerkede, omfattende mekaniske egenskaper og er et vanlig materiale for produksjon av høyfaste bolter.
· 35CrMo / 42CrMo: Tilsetningen av molybden forbedrer høytemperaturstyrken og krypemotstanden betydelig, noe som gjør disse legeringene ideelle for forbindelser i områder med høy temperatur og høy belastning, som motorer og turboladere.
2. Ytelsessikring: Avanserte varmebehandlingsprosesser
Overlegne råmaterialer må kombineres med presis varmebehandling for å utløse sitt fulle potensial. Boltene våre gjennomgår bråkjøling og anløping (bråkjøling + høytemperaturanløping) for å oppnå en sorbittisk mikrostruktur. Denne prosessen gir en optimal balanse mellom høy styrke og utmerket seighet, noe som forhindrer sprøbrudd under støtbelastninger.
3. Overflatebeskyttelse: Rust- og korrosjonsbestandige belegg
For å tåle komplekse driftsmiljøer tilbyr vi ulike overflatebehandlinger:
· Sverting/fosfatering: Danner en beskyttende film for rustforebygging og estetisk appell.
· Varmforsinking/elektroforsinking: Gir overlegen elektrokjemisk korrosjonsbeskyttelse, ideell for fuktige, regnfulle eller snørike forhold.
· Dacromet (sinkkromatbelegg): Gir overlegen korrosjonsbestandighet, er miljøvennlig og eliminerer risikoen for hydrogenforsprøhet – det foretrukne valget for premium nyttekjøretøy.
4. Streng kildekontroll: Full sporbarhet fra materialer til ferdige produkter
Vi henter materialer fra anerkjente stålverk, og hvert parti ledsages av materialsertifikater og gjennomgår innkommende inspeksjon. Gjennom spektroskopisk analyse, hardhetstesting og metallografisk undersøkelse sikrer vi 100 % samsvar med standarder for materialsammensetning og struktur. Kombinert med helautomatiske produksjonslinjer og intelligent overvåking garanterer vi konsistens, stabilitet og sporbarhet av materialegenskaper for alle.bolt.
—
Materialene definerer taket; håndverket setter gulvet.
Vi tror fullt og fast på at bare gjennom dyp forståelse og respekt for materialvitenskap kan vi smi pålitelige bolter som sikrer enhver transportreise. Vi er forpliktet til å forvandle de fineste materialene til din mest pålitelige forbindelsesgaranti.
Publiseringstid: 19. desember 2025