En omfattende guide fra utseende til ytelse – Unngå kvalitetsfallgruver i anskaffelser

Innen felt som mekanisk utstyr, konstruksjonsteknikk og bilproduksjon er kvaliteten på bolter direkte relatert til sikkerheten og påliteligheten til den overordnede konstruksjonen. Som en boltprodusent med 20 års yrkeserfaring har fabrikken vår oppsummert fem kjernekvalitetsstandarder for å hjelpe kunder med raskt å identifisere høykvalitetsbolterog redusere anskaffelsesrisiko.

Visuell inspeksjon: Den første forsvarslinjen.

1. Overflatebehandling

• HøykvalitetsbolterJevnt belegg uten bobler, ensartet farge (f.eks. sølvhvit forsinkbelagt, matt grå for Dacromet).
• Lavkvalitetsskilt:Rustflekker, ubehandlede områder eller åpenbare fargeforskjeller.

2. Trådpresisjon

• Kvalifisert standardTydelig gjengeprofil, ingen grader eller deformasjoner, 100 % beståttprosent i Go/No-Go-tester.
• ProfftipsSkrap forsiktig i trådene med en negl – dårlig kvalitetbolterkan deformere eller avgi metallflak.

Dimensjonal nøyaktighet: Digital målesikring

1. Viktige parametereHodebredde, gjengediameter, skaftretthet.
2. Testverktøy:

• Rutinemessig inspeksjon: Digitale skyvelære (nøyaktighet: 0,01 mm).
• Krav til høy presisjon: Optiske komparatorer (feil ≤ 0,005 mm).

CasestudieEn klient opplevde monteringsfeil på grunn av et avvik på 0,1 mm ibolthodetykkelse – løst etter å ha tatt i bruk vår fulle inspeksjonsprosess.

Mekaniske egenskaper: Laboratoriekvalitetstesting

Merk: Vi tilbyr tredjeparts testrapporter (inkludert strekkspennings-tøyningskurver) for hvert parti.

四,Spesiell miljømotstand

1. Saltspraytest 

• Standard sinkbelegg: ≥72 timer uten rød rust.
• Dacromet-belegg: ≥500 timer uten hvitrust.

2. Hydrogenforsprøning (høyfaste bolter)

• - Forsinket bruddtest (200 timers belastningsutholdenhet).

Sertifiseringer og sporbarhet: Usynlig kvalitetssikring

• Sertifiseringer:ISO 9001, IATF 16949 (bil), EN 15048 (konstruksjonsstål).
• Sporbarhet:Lasermerkede batchnumre for sporing av full livssyklus.