Forrige uke, JQLastebildelerholdt en systematisk bedriftsomfattende 6S-lederopplæring som dekket sortering, retting, feiing, desinfisering, standardisering og vedlikehold. Alle produksjonslinjearbeidere, kvalitetskontrollører, tekniske ingeniører og lageradministratorer deltok i offline-kurs og praktiske øvelser på stedet. Som en profesjonell produsent som spesialiserer seg påhjulbolter for lastebil, U-bolter,bolterog kraftige festemidler, tror vi fullt og fast at raffinert styring på stedet legger grunnlaget for stabil produktkvalitet, kortere leveringstider og tryggere produksjonsmiljøer.
Kurslederen brøt ned alle reglene i 6S-prinsippet og kombinerte teorier med våre daglige produksjonsarbeidsflyter. I den første modulen krevde Sort (Seiri) at alle verksteder skulle kaste ubrukelige skrap, utdaterte råvarer og defekte halvfabrikata som opptok produksjonsplass. Straighten (Seiton) veiledet teamet vårt til å klassifisere stålråvarer, ferdige bolter, hjulmuttere og prosesseringsformer med enhetlige etiketter. Hver hylle, verktøyskap og logistikkområde var tydelig merket slik at operatører kunne få tilgang til skjæreverktøy, gjengeutstyr og overflatebehandlingsmaterialer i løpet av sekunder. Renhold (Seiso) og desinfisering (Seiketsu) var rettet mot våre verksteder for kaldsmiing, CNC-maskinering og Dacromet-belegg. Regelmessig daglig rengjøring fjerner metallstøv og oljerester som kan forurense overflatene på festeelementene. Faste sanitærstandarder reduserer effektivt feil som ujevnt belegg og gjengeskader under produksjonen.
Standardisering (Shitsuke-standarden) enhetlige driftsprosedyrer på tvers av alle verksteder. Vi formulerte skriftlige regler for lagring av råvarer, inspeksjon av ferdige produkter og pakking av last. Tidligere inkonsistente personlige arbeidsvaner er nå erstattet med enhetlige industristandarder. Den endelige S-en, Sustain, vektlegger langsiktig overholdelse i stedet for midlertidige kampanjer. Vårt lederteam gjennomfører ukentlige inspeksjoner på stedet for å opprettholde rene forhold kontinuerlig.
For våre utenlandske kunder som kjøper festemidler til tunge lastebiler, gir oppgradert 6S-håndtering konkrete fordeler. Ryddige lagerbygninger minimerer plukkefeil under bulkcontainerforsendelser. Rene produksjonsmiljøer forbedrer stabiliteten til 10,9 og 12,9 høyfaste bolter betraktelig, noe som reduserer feilrater før levering. Ordentlig layout akselererer produksjonsplanleggingen, noe som hjelper oss å holde oss til avtalte leveringsplaner for bulkbestillinger fra Afrika, Midtøsten og Russland. I tillegg reduserer ryddige verksteder arbeidsulykker og forlenger levetiden til våre varmsmi- og gjengemaskiner.
Hos JQ Truck Parts fokuserer kvalitetskontroll aldri bare på testing av ferdige produkter. Avansert styring på stedet er like viktig. Etter denne 6S-opplæringen utvikler hele teamet vårt sterkere bevissthet om standardisert produksjon. Vi vil kontinuerlig optimalisere verkstedmiljøet vårt for å levere pålitelige og kostnadseffektive lastebilfestemidler til globale forretningspartnere. Ta gjerne kontakt med oss for skreddersydde festeløsninger.
Publisert: 07.08.2026