Lastebilhjulbolterer viktige sikkerhetsdeler for nyttekjøretøy, som tåler tung belastning, vibrasjoner, støt og ekstreme temperaturendringer. Produksjonsteknologi er nøkkelen til produktkvalitet. Som profesjonelllastebilboltfabrikk, fokuserer vi på varmstempling og varm smiing for å produsere høyfast lastebilhjulnavbolterog hjulbolter.
Varmstempling er en avansert teknologi for forming av metall- og plastmaterialer. Den komplette produksjonsprosessen er som følger: Velg høykvalitets legeringsstålmaterialer, kutt i faste størrelser, og varm stålet jevnt opp til 950℃–1150℃ med høyfrekvent induksjonsoppvarmingsutstyr for å nå det kritiske punktet for metall- og plastmaterialer. Deretter fullføres høytrykkssmiing samtidig med hydraulisk utstyr og tilpassede presisjonsformer.
Høytemperaturmetall har utmerket duktilitet. Varmstempling komprimerer indre sprekker og porer, danner kontinuerlige metallstrømningslinjer og optimaliserer stålets indre struktur. Sammenlignet med kaldbearbeiding forbedrer denne prosessen strekkfastheten, skjærmotstanden og utmattingsmotstanden til bolter betraktelig, og unngår effektivt brudd, glidende tråd og deformasjon under tung belastning.
Vår standardiserte produksjonslinje for varmstempling kontrollerer nøyaktig oppvarmingstid, smitrykk og formstørrelse, noe som sikrer høy konsistens i masseproduktene. Kombinert med varmebehandling og rustbeskyttelsesoverflatebehandling er varmsmidde bolter perfekt egnet for maskinkjøretøy, gruvebiler og langtransportlastebiler.
Vi oppgraderer kontinuerlig varmstemplingsutstyr og smiteknologi, kontrollerer produksjonsprosedyrer strengt og tilbyr pålitelige OEM- og ODM-boltløsninger for den globale kommersielle kjøretøyindustrien.
Publisert: 24. april 2026