Produktbeskrivelse
Hubbolter er høye styrkebolter som kobler kjøretøy til hjulene. Tilkoblingsstedet er nav -enhetens lager av hjulet! Generelt brukes klasse 10.9 til mini-medium kjøretøy, klasse 12.9 brukes til store kjøretøyer! Strukturen til navbolten er vanligvis en knurret nøkkelfil og en gjenget fil! Og et hattehode! De fleste av de T-formede hodehjulboltene er over 8,8 karakter, som bærer den store torsjonsforbindelsen mellom bilhjulet og akselen! De fleste av de dobbelthodede hjulboltene er over grad 4.8, som har den lettere torsjonsforbindelsen mellom det ytre hjulnavet og dekket.
Fordeler med hjulnavbolter
1. Streng produksjon: Bruk råvarer som oppfyller nasjonale standarder, og produserer strengt i tråd med industriens etterspørselsstandarder
2. Utmerket ytelse: Mange års erfaring i bransjen, overflaten av produktet er jevn, uten burrs, og styrken er ensartet
3. Tråden er klar: Produkttråden er klar, skruenennene er pene, og bruken er ikke lett å gli
Hub Bolt -kvalitetsstandarden vår
10.9 Hub Bolt
| hardhet | 36-38HRC |
| Strekkfasthet | ≥ 1140MPA |
| Ultimate strekkbelastning | ≥ 346000N |
| Kjemisk sammensetning | C: 0,37-0,44 SI: 0,17-0,37 mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
12.9 Hub Bolt
| hardhet | 39-42HRC |
| Strekkfasthet | ≥ 1320MPA |
| Ultimate strekkbelastning | ≥406000n |
| Kjemisk sammensetning | C: 0,32-0,40 SI: 0,17-0,37 MN: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Kaldt overskrift dannelse av høye styrkebolter
Vanligvis dannes bolthodet ved kaldt overskrift av plastbehandling. Den kalde overskriften formingsprosessen inkluderer kutting og forming, enkeltstasjon enkeltklikk, dobbeltklikk på kaldt overskrift og automatisk kaldt overskrift i flere stasjoner. En automatisk kald overskriftsmaskin utfører flerstasjonsprosesser som stempling, overskriftsmagling, ekstrudering og diameterreduksjon i flere dannende dieser.
(1) Bruk et halvt lukkende skjæreverktøy for å kutte blanket, den enkleste måten er å bruke et hylsetype skjæreverktøy.
(2) Under overføring av kortvarige emner fra den forrige stasjonen til neste formingstasjon, blir festene med komplekse strukturer behandlet for å forbedre nøyaktigheten til delene.
(3) Hver formingsstasjon skal være utstyrt med en returapparat, og matrisen skal være utstyrt med en hylse-type ejektorenhet.
(4) Strukturen til den viktigste glidebryteren og prosesskomponentene kan sikre plasseringsnøyaktigheten til stansen og matrisen i løpet av den effektive bruksperioden.
(5) Terminalgrensebryteren må installeres på baffelen som kontrollerer materialvalget, og oppmerksomheten må rettes mot kontrollen av den opprørende kraften.
FAQ
Q1: Hva er overflatefargen?
Svart fosfating, grå fosfating, dacromet, elektroplatering, etc.
Q2: Hva er den årlige produksjonskapasiteten til fabrikken?
Omtrent en million stk bolter.
Q3.Hva er din ledetid？
45-50 dager generelt. Eller kontakt oss for spesifikk ledetid.
Q4. GJØR DU OEM BESTILLING?
Ja, vi godtar OEM -tjeneste for kunder.
Q5.Hva er leveringsvilkårene dine?
Vi kan godta FOB, CIF, EXW, C og F.
Q6.Hva er betalingsperioden?
30% innskuddsforskudd, 70% saldo betaling før forsendelse.
